Khi sử dụng máy cắt laser, cần chú ý đến nhiều chi tiết.
Nắm bắt tốt các kỹ năng sử dụng của máy cắt laser và bảo trì hàng ngày có thể làm cho thiết bị hiệu quả hơn và sử dụng dễ dàng hơn.
Bảo trì hàng ngày:
Các đường ray hướng dẫn nên được làm sạch thường xuyên để loại bỏ bụi và các mảnh vụn khác để đảm bảo hoạt động bình thường của thiết bị.
Giá đỡ nên được lau thường xuyên và bôi trơn để đảm bảo bôi trơn mà không có mảnh vụn.
Các thanh ray hướng dẫn và động cơ nên được làm sạch và bôi trơn thường xuyên, để máy có thể di chuyển tốt hơn và cắt chính xác hơn trong khi di chuyển, và chất lượng của các sản phẩm cắt sẽ được cải thiện.
2. Làm sạch bể chứa nước và thay thế nước tuần hoàn mỗi tuần một lần.
Chất lượng và nhiệt độ của nước tuần hoàn ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ của laser.
Bạn nên sử dụng nước tinh khiết và giữ nhiệt độ nước dưới 35 °C. Nếu nó vượt quá 35 ° C, nước tuần hoàn cần phải được thay thế, hoặc khối đá được thêm vào nước để giảm nhiệt độ nước (người dùng nên chọn một máy làm mát hoặc sử dụng hai bể chứa nước).
3. Sử dụng lâu dài của quạt sẽ tích tụ rất nhiều bụi rắn trong quạt, làm cho quạt rất nhiều tiếng ồn, và nó không có lợi cho khí thải và khử mùi.
Khi hút quạt không đủ và khói không trơn tru, hãy tắt nguồn trước, tháo đầu vào không khí và ống thoát khí trên quạt, loại bỏ bụi bên trong, sau đó lật ngược quạt và kéo các lưỡi dao bên trong cho đến khi chúng sạch sẽ , Và sau đó lắp đặt quạt.
4. Thiết bị máy cắt laser khác nhau có hoạt động khác nhau. Thực hiện đào tạo tương ứng trước khi hoạt động và tuân thủ nghiêm ngặt các quy trình vận hành máy cắt laser.
Biện pháp phòng ngừa khi sử dụng
1. Khoảng cách giữa các bộ phận: Nói chung, khi cắt tấm dày và tấm nóng, khoảng cách giữa các bộ phận nên lớn.
Bởi vì sức nóng của tấm dày tấm nóng có ảnh hưởng lớn, khi cắt góc và đồ họa nhỏ, nó rất dễ dàng để đốt cháy các cạnh và ảnh hưởng đến chất lượng cắt.
2. Đồng cạnh cắt: Co-cạnh hai hoặc nhiều phần thành một sự kết hợp. Một lượng lớn đồ họa thông thường nên được đồng cạnh càng tốt.
Cắt co-edge có thể rút ngắn đáng kể thời gian cắt và tiết kiệm nguyên liệu thô.
3. Kiểm tra độ thẳng của đường đua và độ thẳng đứng của máy mỗi sáu tháng, và duy trì và gỡ lỗi nếu nó là bất thường.
Nếu không, hiệu quả cắt có thể bị ảnh hưởng, lỗi sẽ tăng lên và chất lượng cắt sẽ giảm.
