Công cụ quay con lăn thủy lực bao gồm một bộ công cụ quay con lăn có thể điều chỉnh (công cụ quay có động cơ và công cụ quay Idler) và một bộ công cụ quay con lăn được nâng lên bằng thủy lực (công cụ quay có động cơ và công cụ quay Idler).
Đặc điểm cấu trúc:
1. Xi lanh thủy lực sử dụng thiết kế nâng thẳng đứng. Bằng cách điều chỉnh khoảng cách trung tâm hoặc chiều cao trung tâm của cụm con lăn, có thể đạt được sự dịch chuyển phôi chính xác theo hướng dọc, ngang và tiến/lùi, đảm bảo căn chỉnh mối hàn chính xác.
2. Các con lăn được làm bằng vật liệu tổng hợp cao su-polyurethane hoặc thép{2}}một mảnh. Bề mặt có rãnh giúp tăng cường ma sát và ngăn ngừa sự trượt phôi. Công thức polyurethane cải thiện khả năng chống mài mòn và giảm tần suất bảo trì.
3. Trạm bơm được tích hợp vào khung hoạt động, hỗ trợ điều khiển từ xa và điều chỉnh tốc độ tần số thay đổi để phù hợp với các phôi có đường kính khác nhau (từ xi lanh nhẹ đến thùng chứa nặng).
4. Cụm con lăn được gắn bên trong cụm bảng điều khiển bên và được trang bị vòng bi tang trống-có độ bền cao được sản xuất trong nước và mỡ gốc lithium-, đảm bảo độ ổn định khi tải và tuổi thọ lâu dài của rôto hàn.
Công cụ quay vòng con lăn thủy lực là một thiết bị điều khiển bằng thủy lực được thiết kế đặc biệt để căn chỉnh và hàn các phôi hình trụ, chẳng hạn như xi lanh và bể chứa. Nó tối ưu hóa hiệu quả sản xuất công nghiệp bằng cách điều chỉnh chính xác vị trí và góc quay của phôi. Các lĩnh vực ứng dụng chính của nó bao gồm các ngành công nghiệp chính sau:
1. Công nghiệp điện gió: Được sử dụng để hàn theo chu vi và mối nối đối đầu có độ chính xác cao-của các tòa tháp. Thích hợp cho các xi lanh có đường kính-lớn (ví dụ: vượt quá 4 mét), nó cải thiện tốc độ hàn.
2. Chế tạo bình chịu áp lực: Hỗ trợ căn chỉnh và điều chỉnh các bình nặng, đảm bảo kiểm soát sai số đường hàn (thường Nhỏ hơn hoặc bằng ±1mm), thích hợp cho các ứng dụng như bể chứa hóa chất.
3. Kỹ thuật hóa dầu và đường ống: Được sử dụng để lắp ráp và ốp bên trong các bể chứa và đường ống lớn.
Hệ thống thủy lực cho phép điều chỉnh tốc độ vô cấp, đảm bảo vận hành an toàn trong môi trường dễ cháy.
4. Sản xuất nồi hơi: Được sử dụng để căn chỉnh chính xác các xi lanh nồi hơi.
Điều chỉnh thủy lực giúp đơn giản hóa quá trình căn chỉnh phân đoạn và cải thiện chất lượng mối hàn.
5. Đóng tàu và Kỹ thuật ngoài khơi: Hàn quay các phần tàu chịu tải- (ví dụ: các bộ phận nặng hàng nghìn tấn). Định vị bằng laser cho phép tinh chỉnh-mức độ{6}} milimet, giảm sự can thiệp thủ công.
6. Máy móc hạng nặng và kết cấu thép: Thích hợp cho các phôi có đường kính khác nhau (chẳng hạn như hình trụ côn), khoảng cách con lăn có thể được điều chỉnh để hỗ trợ hàn tự động trong các khu vực như kết cấu thép xây dựng.
