Trong quá trình hàn, hệ thống theo dõi tự động trong khung con lăn ảnh hưởng trực tiếp đến vị trí của bể nóng chảy; và sự không phối hợp của các cơ cấu truyền động khác nhau của thiết bị sẽ khiến quá trình hàn không ổn định hoặc dừng lại.
Cải tiến quy trình hàn Theo yêu cầu thiết kế quy trình, hàn tự động có các yêu cầu nghiêm ngặt về rãnh hàn, môi trường bình chịu áp lực và vật liệu. Chúng tôi phân tích nguyên nhân của các sự cố hàn xảy ra, đồng thời tiến hành quản lý, xác minh và điều chỉnh từng nguyên nhân một. Vòng trong hàn che chắn khí tiến hành các thí nghiệm trên các thông số quá trình khác nhau, nghiên cứu và xác định các giá trị thích ứng của các thông số để phù hợp với nhau, đặc biệt là điều khiển vị trí súng hàn. Thông qua hệ thống giám sát TV và các trục trượt 0, 1 và 2 trong tấm chữ thập điện ba chiều, vị trí mỏ hàn có thể được điều chỉnh tùy theo tình hình hàn bất cứ lúc nào để đảm bảo sự ổn định của quá trình hàn.
Thử nghiệm để xác định tỷ lệ trộn của khí che chắn. Ngoài tác dụng cách ly không khí và bảo vệ vùng hàn nhiệt độ cao khỏi tác hại của không khí, khí che chắn còn ảnh hưởng hoặc thậm chí quyết định đến đặc tính hình thái của hồ quang, đặc tính quá trình và đặc tính luyện kim của mối hàn ở một mức độ nhất định. Theo loại thép phôi, độ dày tấm, vị trí không gian đường hàn, yêu cầu chất lượng mối hàn, năng suất hàn và tỷ lệ trộn khí che chắn hợp lý, có thể đảm bảo rằng đường hàn được hình thành tốt và ngăn ngừa bắn tóe. Chúng tôi đã xác định một phạm vi hợp lý dựa trên các tác động khác nhau của carbon dioxide và argon trong quá trình hàn, và được xác minh qua các thí nghiệm, khi tỷ lệ này cao thì chất lượng là tốt.