1. Để cắt lỗ thủng, sử dụng máy cắt plasma để cắt càng nhiều càng tốt từ mép. Điều này là để bảo vệ các bộ phận dễ bị tổn thương như vòi cắt. Nó giúp sử dụng chúng trong một thời gian dài hơn. Khi sử dụng chúng, đầu tiên căn chỉnh cạnh của phôi và sau đó bật công cụ.
2. Thường xuyên phóng điện hồ quang. Khi cắt vật liệu, tình huống cắt không được lên kế hoạch trước. Việc thường xuyên điều chỉnh các thông số cắt sẽ dẫn đến hiện tượng phóng hồ quang thường xuyên, điều này làm tăng tốc độ hao mòn của đầu phun và động cơ.
3. Đầu phun bị quá tải, và dòng điện đầu phun tăng lên có thể cải thiện hiệu quả cắt, nhưng dòng điện quá cao sẽ làm hỏng thân máy. Cường độ dòng điện của vòi phun không được để ở trạng thái đầy tải, chỉ cần 95% dòng điện làm việc.
4. Nếu khoảng cách cắt quá nhỏ hoặc quá lớn, khoảng cách cắt và hiệu suất cắt của máy cắt plasma có tương quan nghịch. Khoảng cách càng nhỏ thì hiệu quả càng cao. Nhưng mỏ cắt quá nhỏ sẽ làm mòn vòi cắt, vì vậy khoảng cách này cần được kiểm soát hợp lý. Cần lưu ý rằng khi xỏ khuyên, khoảng cách cắt sử dụng nên càng lớn càng tốt.
5. Chiều dày lỗ thủng quá lớn và khoảng cách mà máy cắt có thể đục lỗ được chỉ định, nói chung là một nửa chiều dày cắt.