1. Áp suất không khí không đủ hoặc lưu lượng khí quá nhỏ. Trong quá trình cắt cần đảm bảo tốc độ dòng chảy của máy nén khí, và một số khách hàng có xu hướng bỏ qua chi tiết này; lúc này chỉ cần điều chỉnh lại áp suất khí và thay thế đường ống dẫn khí lớn hoặc máy nén khí;
2. Thời gian thủng quá lâu. Đặt thời gian thủng quá lâu cũng là một trong những nguyên nhân gây ra hiện tượng đứt hồ quang. Nó là đủ để điều chỉnh độ trễ thủng cho phù hợp. Trên thực tế, trong nhiều trường hợp, không cần thiết phải đặt độ trễ thủng.
3. Chiều cao của vòi cắt khỏi tấm thép quá lớn; Một yếu tố chính cho quá trình bắt đầu hồ quang của máy cắt plasma CNC là chiều cao của vòi cắt tính từ tấm. Trong một số trường hợp, hồ quang có thể đã bắt đầu, nhưng thực sự là do bất đắc dĩ nên có thể gây ra hiện tượng cắt lại Xảy ra hiện tượng đứt hồ quang đột ngột trong quá trình này;
4. Bộ điều khiển độ cao điện áp hồ quang bị lỗi. Chức năng của bộ điều chỉnh độ cao áp suất hồ quang là điều chỉnh độ cao của tấm và vòi cắt để duy trì giá trị cân bằng ổn định; máy cắt ít gặp sự cố khi cắt các tấm phẳng, nhưng có vấn đề là áp suất hồ quang của các tấm không đồng đều. Nó' rất dễ xảy ra sai sót. Lúc này, bạn cần kiểm tra trước, và dùng đồng hồ vạn năng DC500V để đo dòng điện áp hồ quang (thường là DC60-200V).