1) Trước khi máy cắt CNC bắt đầu làm việc, vị trí chất lỏng của tiêu chuẩn dầu bôi trơn trên thiết bị bôi trơn cần được kiểm tra để đáp ứng các yêu cầu.
2) Bật nguồn chính và nguồn hiển thị CRT, đồng thời khởi động hệ thống truyền động máy công cụ và hệ thống thủy lực.
3) Kiểm tra xem từng bộ phận có bình thường không, và đặc biệt chú ý giữ hệ tọa độ máy công cụ cách xa điểm 0 của máy để tránh bị vượt.
4) Sau khi máy công cụ được tắt, công tắc nguồn được bật lại hoặc sau khi trạng thái dừng khẩn cấp và tín hiệu cảnh báo vượt quá giới hạn được phát ra, máy công cụ phải trở về chế độ vận hành không của máy công cụ.
5) Trong quá trình cắt thử và cắt CNC của máy công cụ, giá trị bù và số bù dao của dụng cụ phải được sửa đổi sau khi thay dao.
6) Khi máy cắt CNC đang được sử dụng, cửa hộp điện sẽ không được mở và không được sử dụng các hoạt động dừng khẩn cấp và khởi động lại.
7) Trong quá trình gia công của máy cắt CNC, mỗi nút hoạt động phải rõ ràng, và các hướng tích cực và tiêu cực của mỗi công tắc và tay cầm phải rõ ràng.
8) Trong quá trình gia công máy công cụ CNC, nếu có báo động, không được tắt máy. Tìm ra nguyên nhân hư hỏng theo số báo động và báo động kịp thời. Nếu không, sau khi khởi động, máy vẫn ở trạng thái báo động.
9) Sau khi máy công cụ CNC được hoàn thành, tọa độ của máy công cụ phải được chuyển từ điểm 0 của máy công cụ đến vị trí an toàn.
10) Tắt nguồn của máy công cụ và thực hiện tất cả các công việc bảo vệ tương ứng.