Trong quá trình vận hành khung con lăn hàn, hệ thống truyền động dẫn động con lăn dẫn động, ma sát giữa con lăn và phôi sản phẩm trống được tận dụng hợp lý để thúc đẩy quá trình quay và trao đổi của phôi sản phẩm. Khung con lăn có thể thực hiện liên kết bên trong và bên ngoài và hàn ngang theo chiều dọc bên trong và bên ngoài của phôi, và thiết bị hàn tự động hỗ trợ có thể thực hiện hàn tự động.
Khung con lăn hàn chủ yếu được sử dụng để lắp ráp xi lanh và hàn. Nếu tốc độ cao của bộ truyền động và con lăn tự động được điều chỉnh phù hợp thì việc lắp ráp và hàn thân đốt sống cũng có thể được thực hiện. Các phân đoạn không tương đương với các cơ quan cách mạng. Đối với một số mối hàn dài không tròn, nếu chúng được lắp đặt trên một vật cố định hình tròn đặc biệt thì chúng cũng có thể được lắp đặt trên khung con lăn hàn.
Giá đỡ con lăn hàn cũng có thể được sử dụng kết hợp với hàn thủ công để kiểm tra và lắp ráp thiết bị phôi hình trụ. Việc sử dụng khung lăn có thể cải thiện hơn nữa chất lượng hàn, giảm hiệu suất lao động và nâng cao hiệu quả.
Đặc tính làm việc của khung con lăn hàn là tạo ra áp suất hợp lý trong quá trình hàn mà không cần thêm nguyên liệu thô. Hầu hết các phương pháp hàn áp lực như hàn khuếch tán, hàn tần số cao, hàn áp suất lạnh đều không có quá trình nóng chảy. Do đó, giá đỡ con lăn hàn giúp đơn giản hóa quá trình hàn và cải thiện các điều kiện an toàn và vệ sinh hàn.
Do nhiệt độ gia nhiệt của khung con lăn hàn thấp hơn so với hàn nhiệt hạch nên thời gian gia nhiệt ngắn và vùng ảnh hưởng nhiệt của thiết bị nhỏ. Nhiều vật liệu khó hàn thường có thể được hàn thành các mối nối chất lượng cao, bền như kim loại cơ bản. Điều khiển tối ưu có thể sửa đổi các tham số đặc tính của chính nó để tổng hợp chuyển đổi đặc tính thông tin của mục tiêu đo và dao động.