1. Làm sạch thiết bị thường xuyên
Làm sạch các bộ phận bên ngoài: Làm sạch các bộ phận bên ngoài của máy hàn thường xuyên, chẳng hạn như khung gầm, đầu, cáp, v.v., để đảm bảo rằng bề mặt của thiết bị sạch và không có bụi và mảnh vụn.
Làm sạch thiết bị phục hồi thông lượng: Thường xuyên làm sạch tắc nghẽn trên màn hình của thiết bị phục hồi thông lượng để ngăn chặn sự tích lũy thông lượng ảnh hưởng đến hoạt động của thiết bị.
Làm sạch các bộ phận bên trong: Thường xuyên sử dụng không khí nén sạch và khô để thổi bay bụi bên trong máy hàn, đặc biệt là các khoảng trống giữa máy biến áp, cuộn lò phản ứng và cuộn cuộn và chất bán dẫn điện.
2. Bôi trơn và bảo trì
Vòng bi lăn bôi trơn: Bôi trơn từng ổ trục bằng mỡ dựa trên lithium, và nên thay thế nó mỗi năm một lần.
Bộ giảm thiểu bôi trơn: Bôi trơn bộ giảm tốc độ pin cycloid và bộ giảm thiểu thứ cấp đi bộ bằng dầu bôi trơn cơ học số 30, và thay thế nó mỗi năm một lần.
Bôi trơn thanh vít: Bôi trơn thanh vít bằng mỡ dựa trên lithium, và nên thêm nó cứ sau nửa tháng.
Tránh bôi trơn quá mức: Không bôi trơn quá mức khi đổ dầu để ngăn ngừa ô nhiễm môi trường và lãng phí tài nguyên.
3. Kiểm tra hệ thống điện
Kiểm tra dây nguồn và phích cắm: Kiểm tra dây nguồn và phích cắm của thiết bị thường xuyên để đảm bảo rằng dây nguồn không bị hỏng hoặc bị rò rỉ.
Kiểm tra kết nối mạch: Kiểm tra kết nối mạch thường xuyên để xem nó có bình thường không và công tắc linh hoạt để đảm bảo sử dụng an toàn cho thiết bị.
Kiểm tra hệ thống làm mát: Kiểm tra hệ thống làm mát của thiết bị thường xuyên để đảm bảo tản nhiệt tốt và tránh quá nóng và làm hỏng thiết bị.
4. Kiểm tra các bộ phận cơ học
Điều chỉnh khoảng cách giữa các đường ray hướng dẫn và bánh xe hướng dẫn: khoảng cách giữa mỗi đường ray hướng dẫn và bánh xe hướng dẫn nên được điều chỉnh thường xuyên để đảm bảo hoạt động trơn tru của thiết bị.
Kiểm tra bảng cách điện: Vòi hàn và dây hàn được cách nhiệt từ đầu máy bằng một bảng cách điện. Bảng cách nhiệt nên được kiểm tra thường xuyên để hao mòn. Nếu nó được tìm thấy bị mòn và nứt, nó nên được thay thế kịp thời. Thoong mạch hoàn toàn không được phép.
Kiểm tra ròng rọc dây: ròng rọc dây nên trượt linh hoạt mà không bị tắc nghẽn hoặc gây nhiễu. Nếu nó bị chặn và bị kẹt, nó nên được sửa chữa kịp thời và không nên được sử dụng.
5. Thay thế các bộ phận mặc
Thay thế các bộ phận bị mòn: Một số phần của thiết bị, chẳng hạn như điện cực và vòi phun khí, sẽ bị hao mòn khi thời gian sử dụng tăng lên. Thường xuyên kiểm tra độ mòn của các bộ phận này và thay thế chúng khi cần thiết để đảm bảo hoạt động bình thường của thiết bị.
6. Hiệu chuẩn và điều chỉnh
Hiệu chỉnh các thông số hàn: thường xuyên hiệu chỉnh và điều chỉnh các thông số hàn, bao gồm dòng hàn, tốc độ hàn, áp suất hàn, v.v., để đảm bảo rằng chúng đáp ứng các yêu cầu thiết kế của thiết bị.
7. Các nhà khai thác xe lửa
Hoạt động của thiết bị chính xác: Các nhà điều hành đào tạo sử dụng thiết bị và hướng dẫn họ vận hành, bảo trì và phục vụ thiết bị đúng cách có thể đảm bảo hoạt động bình thường của thiết bị và mở rộng tuổi thọ của thiết bị.
