Phân tích báo cáo vật liệu
1. Loại vật liệu: Vật liệu nền thường là gang xám cường độ cao HT200-HT300. Cấp vật liệu trong báo cáo phải được xác minh đáp ứng các tiêu chuẩn (ví dụ: độ bền kéo của HT300 phải Lớn hơn hoặc bằng 300MPa).
2. Kiểm tra độ cứng: Độ cứng Brinell của HT300 xấp xỉ 231HB. Độ cứng của bề mặt làm việc của bệ phải đạt HB170-240, với độ lệch đồng đều không vượt quá ±10HB.
3. Quy trình xử lý nhiệt: Báo cáo phải chỉ ra liệu quá trình ủ tổng thể và xử lý lão hóa tự nhiên (ví dụ: đặt trong 3-6 tháng) có được thực hiện để loại bỏ căng thẳng bên trong hay không.
Kiểm tra độ nhám bề mặt
1. Giá trị tiêu chuẩn: Độ nhám bề mặt của bề mặt làm việc của bệ phải đạt 3,2μm, có thể đo được bằng máy đo độ nhám.
2. Tác động: Độ nhám quá mức có thể dẫn đến vị trí phôi không ổn định, trong khi độ nhám không đủ có thể ảnh hưởng đến hiệu suất chống gỉ.
Xác minh độ chính xác khoảng cách lỗ
3. Yêu cầu về dung sai: Độ chính xác về khoảng cách giữa các lỗ phải được kiểm soát trong phạm vi 100±0,03mm. Nên sử dụng máy đo tọa độ (CMM) để kiểm tra độ lệch vị trí lỗ.
4. Sự phù hợp của các thành phần: Dung sai lỗ định vị là cấp D10, được sử dụng cùng với các chốt khóa cấp H7. Phải kiểm tra độ nhẵn của thành lỗ và tình trạng mài mòn của đường kính lỗ.
Các chỉ số phụ trợ khác
1. Độ phẳng: Sai số độ phẳng của nền phải nhỏ hơn hoặc bằng 0,05mm/1000mm và độ vuông góc của mặt bên phải nhỏ hơn hoặc bằng 0,05mm/200mm.
2. Xử lý chống gỉ: Bề mặt phải được xử lý bằng mạ niken hoặc các phương pháp chống gỉ khác, với độ dày lớp mạ 0,02-0,05mm.
