1. Kiểm tra độ phẳng: Sử dụng thiết bị theo dõi laze hoặc máy đo tọa độ có độ chính xác-cao để kiểm tra bề mặt sàn, đo các thông số hình học như độ phẳng và độ thẳng. Lỗi phải được kiểm soát trong phạm vi rất nhỏ (ví dụ: Nhỏ hơn hoặc bằng 0,05mm). Việc kiểm tra gần đúng cũng có thể được thực hiện bằng phương pháp ba-điểm hoặc phương pháp đường chéo, nhưng kết quả có thể không phải là duy nhất.
2. Đo dung sai lỗ định vị: Sử dụng thiết bị chuyên dụng để kiểm tra kích thước và dung sai hình học của lỗ định vị đảm bảo đáp ứng yêu cầu thiết kế. Dung sai của các lỗ định vị là một trong những yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến độ chính xác của mối hàn.
3. Kiểm tra độ ổn định môi trường: Đảm bảo bàn hàn được sử dụng trong môi trường có nhiệt độ ổn định,{1}}không rung. Sự thay đổi nhiệt độ và độ rung ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác của phép đo và hàn.
4. Đánh giá toàn diện: Kết hợp kết quả của ba lần kiểm tra trên, nếu tất cả đều đáp ứng tiêu chuẩn thiết kế thì độ chính xác của bàn hàn 3D đạt tiêu chuẩn. Việc bảo trì và hiệu chỉnh thường xuyên là rất quan trọng để duy trì độ chính xác-lâu dài.
