1. Để cắt thủng, vui lòng sử dụng máy cắt plasma để cắt từ mép càng nhiều càng tốt. Đây là việc bảo dưỡng các bộ phận dễ bị tổn thương như vòi cắt. Sẽ rất hữu ích nếu sử dụng chúng trong thời gian dài, khi sử dụng, trước tiên hãy nhắm vào cạnh của phôi, sau đó bật dụng cụ lên.
2. Khởi động hồ quang thường xuyên, điều kiện cắt không được lên kế hoạch trước khi cắt vật liệu, vì vậy việc điều chỉnh thường xuyên và khởi động hồ quang thường xuyên sẽ đẩy nhanh việc mất vòi phun và động cơ.
3. Vòi phun quá tải. Việc tăng cường độ dòng điện của vòi phun có thể cải thiện công suất cắt, nhưng dòng điện quá cao sẽ làm hỏng máy. Cường độ dòng điện của vòi phun không được đạt đầy tải, nó phải là 95 phần trăm của dòng điện làm việc. Hồ quang của máy cắt plasma có khả năng là do áp suất khí quá thấp hoặc do tia lửa điện bị hỏng. Có thể hiểu đơn giản là 2 dạng thiếu xăng và không có khả năng đánh lửa, cách khắc phục cũng rất đơn giản.
Trong trường hợp áp suất khí không đủ, bộ hút bụi dạng xung hình trụ có thể do máy nén khí thiếu khí ra, van điều chỉnh của máy cắt chưa được điều chỉnh tốt, hoặc có thể có vết bẩn ở đường dẫn khí gây cản trở. dòng chảy của chất khí. Trong trường hợp này, trước tiên hãy kiểm tra giá trị máy nén khí, sau đó là van giảm áp của bộ lọc khí. Nếu chất lượng không khí được sử dụng kém, nó có thể gây ra các vết ố trong lối đi.
4. Nếu khoảng cách cắt quá nhỏ hoặc quá lớn, khoảng cách cắt và công suất cắt của máy cắt plasma có mối tương quan nghịch. Khoảng thời gian càng nhỏ, công suất càng cao. Tuy nhiên mỏ cắt quá nhỏ sẽ làm mòn vòi cắt, do đó cần điều khiển khoảng này hợp lý. Cần lưu ý rằng khi đục lỗ, khoảng cách cắt sử dụng phải càng lớn càng tốt.
5. Nếu chiều dày lỗ thủng quá lớn, khoảng thời gian mà máy cắt có thể đục lỗ là đều đặn, nói chung là một nửa chiều dày vết cắt.